汕尾高新区
汕尾高新区内，汕尾市恒炜烨科技有限公司（下称“恒炜烨”）的无尘车间泛着柔和的蓝光。机械臂精准舞动，一片片手机屏幕在自动化产线上流动，最终封装打包。工人们隔着玻璃幕墙监控数据，这些屏幕即将发往全球上百个城市。
“当时这里还是一片空地，水电都不通。”总经理钟伟健回忆，四年前，他的创业团队仅在租用的3000平方米厂房里起步，如今已拥有3万多平方米的自建厂房，年产值超10亿元，2024年同比增速高达110%。
破解用地之困：从“借巢生蛋”到“筑巢引凤”
“看到家乡日新月异的城市发展面貌，我有了信心，想回乡投资建厂，为家乡发展贡献绵薄之力。”2017年，当钟伟健结束深圳16年打拼生涯返乡创业时，汕尾高新区尚处拓荒期。他带着电子行业经验创立恒炜烨，却遭遇初创企业典型困境——资金链紧绷、招工艰难。汕尾高新区管委会在一次走访中敏锐捕捉到需求，仅一个月便协调银行发放500万元贷款，并通过线名员工。
更大的转折出现在2021年。随着订单暴增，租赁厂房无法满足每月100万片屏幕的产能需求。管委会紧急调配土地资源，为其提供1.5万平方米工业用地。“从摘地到投产仅两年，这样的速度在业内罕见。”运营总监郭文静说。
这样的“店小二式服务”贯穿企业发展。当税务流程遇阻，高新区政务中心派专员对接；需消防验收时，部门主动上门指导。“反馈问题当天就能开会讨论，效率不输深圳。”郭文静感慨道。四年来，恒炜烨从租赁厂房的“小微”企业迅速成长为拥有7条模组产线亿元。
锻造“技术长板”：从代工生产到自主创新
走进研发实验室，品质总监黄子峰正调试新投产的屏幕色域参数。“屏幕色彩还原度最高可以提升40%。”他展示的专利技术通过提高屏幕色彩还原度，起到一定护眼的效果。这项名为“基于图像分析的屏幕尺寸在线检测方法”的专利发明，是公司50人研发团队的最新成果。
技术突围源于持续投入。2022年至2024年，恒炜烨研发费用翻倍增长至2861万元，占营收比超3%。核心突破在产业链“卡脖子”环节——恒炜烨独创的控制IC与滤光片一体化封装技术，将产品良率提升至99.2%（行业平均85%～90%），填补了国内高端显示组件空白。如今车间里的国产设备占比超八成。“进口设备太贵，我们联合京东方等技术方共同开发适配方案。”钟伟健坦言。
汕尾高新区同步提供创新生态支撑。通过“差什么补什么”培育机制，专业机构辅导企业建立研发费用辅助账，推动知识产权布局。2023年，恒炜烨获国家高新技术企业认证，斩获20万元奖励；2024年，恒炜烨跻身广东省“专精特新”中小企业。“从代工生产到自主创新，我们用了三年完成转型。”钟伟健说。
搭建人才飞地：本地育苗+湾区借脑
生产线上，汕尾技师学院毕业生小陈正检测屏幕背光电路。去年，该校输送28名实习生，仅1人离职。“优先选拔班干部和社团骨干，他们学习能力强。”郭文静介绍，这种稳定性在本地实属珍贵——当珠三角遭遇“返乡潮”，汕尾企业时常面临中高端人才短缺的难题。
汕尾高新区管委会多管齐下破局：一方面联合汕尾技师学院建立人才输送协议；另一方面跨城搭建“人才飞地”。2024年4月，恒炜烨深圳研发中心升级为子公司，吸纳30余名高端技术人才。
“珠三角人才看重教育配套，研发留在深圳是现实选择。”钟伟健解释道。汕尾高新区管委会还主动牵线华南师范大学汕尾校区，推动校企共建课程体系，为未来技术人才储备铺路。
政策层面持续加码。新建省级创新平台奖励30万元。“研发费用加计扣除比例提至100%，去年节税超900万元。”财务负责人表示。这种“造血式”成长让企业将资源投向自动化——全自动点胶机等设备降低人工成本18%，缓解了普工的缺口压力。
手握刚获批的色域校正专利证书，钟伟健望向窗外满载货物的卡车。眼下，恒炜烨正冲刺国家级专精特新“小巨人”企业认证，这在汕尾尚无先例。“拿下小巨人、为家乡创造更多就业，就是我们的目标。”他的办公桌上新厂区设计图已铺开第三稿。
在汕尾高新区管委会副主任张凌看来，恒炜烨的爆发式增长印证了服务型政府的价值：“从发现企业需求到解决问题，我们要求72小时内闭环。”目前，该园区已集聚超50家电子信息企业，形成从显示面板、触控模组到终端应用的产业链。
当更多“恒炜烨”在这片土地上扎根，汕尾打造粤东电子信息千亿级产业集群的蓝图正加速照进现实。
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