探访美的南沙工厂：5G信号已进入厂区工业互联网“样板间”年内全部推广
原标题：探访美的南沙工厂：5G信号已进入厂区 工业互联网“样板间”年内全部推广
7月25日，记者从美的空调广州南沙工厂得知，其在今年10月将对外开放空调定制业务。美的集团副总裁、CIO兼IT总监张小懿还在7月26日对媒体记者表示，在洗衣机工厂、南沙工厂实验后，今年美的工业互联网M.IoT平台将推广到全美的集团。
个性化定制只是工业互联网解决问题的一部分。“2017年美的建设工业互联网，把生产设备、物流器具、卖出去的产品通过物联网技术联系起来。今年推进“+互联网”业务变革。未来我们还是要建设一个数字化的美的。”张小懿如是表示。
“2018年主要是供应端、制造端和消费端对接。今年主要是C2M和消费端对接。”7月25日，美的集团家用空调工业互联网项目经理、南沙工厂总工程师赵攀说。他表示，以前美的是按照型号生产，现在则按照客户订单生产，甚至单台就能起订。
南沙工厂是美的首个引入工业互联网Midea M.IoT平台的试点工厂。赵攀透露，去年南沙工厂上马工业互联网项目一期投入上亿元资金，打通生产、供应、销售和消费者等各个环节，提高供应链效率。美的方面提供的数据显示，美的南沙空调工厂厂房超过4万平方米，41类189台设备上网连接，5G信号已进入厂区。
赵攀表示，定制化生产蕞核心的是供应链变革。据他介绍，美的的零部件备货以前需提前1-4天，现在则只接4个小时的货。不仅资金占用少，还加快效率提升。此外，南沙工厂的计划采购人员原有20-30人的规模，而现在则减少到个位数。他还透露，南沙工厂空调内销交付周期由过去20多天缩短到蕞快3天交付，外销交付周期则缩短至24天。
在这背后，美的的工业互联网平台还与供应商进行打通。据张小懿介绍，在数字化方面，美的与供应商在计划、库存、品质、物流等方面基本实现协作。“我们今年深度变革是要把我们供应链的制造能力整个提升起来。”
美的方面提供的资料还显示，通过工业互联网及制造端各业务节点KPI评价闭环机制，美的南沙工厂渠道库存减少32%，品质不良检出率提升70%，订单下达周期缩短83%。
据张小懿介绍，美的的数字化转型始于2012年，至今8年时间投入已超过100亿元。他对媒体记者表示，在洗衣机工厂、南沙工厂实验后，今年美的工业互联网M.IoT平台将推广到全美的集团。
“今后，把设备数据、产品数据都收集起来形成数字化的美的，我们叫美的的数字孪生。在这个数字孪生上，可以建模进行优化计算，计算完之后可以通过提示进行优化。通过有经验驱动的模型来驱动整个美的的运作。”张小懿说。赵攀也告诉媒体记者，后面有6、7家工厂在复制南沙工厂的工业互联网改造模式。
除了在美的集团内部加快落地工业互联网平台外，美的同时对外输出系统化的工业互联网解决方案。2017年2月正式运行的美云智数是美的工业互联网业务负责对外输入的载体。
据记者了解，美云智数目前输出的解决方案主要聚焦于制造端。美云智数总经理谷云松对媒体记者表示，公司成立两年来已经服务超过150个客户，包括恒安集团、长安汽车等，去年公司收入约为3.5亿元。古云松还举例称，中国出口型企业有70-80%都是OEM，但OEM业务海外并没有太多的实践案例，需要靠自己摸索，没有业务实践是没有软件的。
在美的发力工业互联网背后，5G以及AIOT时代的到来让工业互联网领域拥有巨大潜力。太平洋证券预估，我国工业互联网市场继续快速发展，预计市场规模有望保持每年18%的复合增长率，至2020年达到近万亿元。
而随着诸多企业纷纷投身工业互联网，这个领域的竞争也将愈发激烈。
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